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ZKA21系三坐標數(shù)控深孔鉆機床采用槍鉆加工方式(外排屑),主要針對細小深孔加工,加工直徑3-40mm,加工深度500mm,長徑比可達1:100以上。
德州普利森-深孔機床行業(yè)第壹品牌,深孔機床標桿企業(yè),航空、石油領域認證品牌
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ZKA21系三坐標數(shù)控深孔鉆機床采用槍鉆加工方式(外排屑),刀具旋轉進給,工件固定在工作臺上,工作臺可以垂直和橫向移動;采用進口或國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),具有單動和自動循環(huán)功能,三個伺服軸:X軸、Y軸、Z軸,采用伺服電機驅動滾珠絲杠副實現(xiàn)各軸的移動;刀具轉速和進給量均為無級調速。******鉆孔直徑是20mm、30mm、40mm三種規(guī)格。具有鉆削直孔、斜孔、盲孔和階梯孔的功能。廣泛應用于汽車、摩托車行業(yè)、模具行業(yè)、軍工行業(yè)、航天工業(yè)、液壓閥體、齒輪軸類等零件的小深孔加工。
機床特點:
1、床體及箱體均采用優(yōu)質鑄鐵鑄造,具有良好的剛性和穩(wěn)定性。
2、在鉆削深孔過程中刀具中途無需退刀。
3、采用數(shù)控系統(tǒng)控制,自動化程度高。
4、刀具的旋轉和進給均為無級調速。
5、X軸:燕尾形滑動導軌或滾動直線導軌(四主軸系列),Y軸:矩形滑動導軌,Z軸:滾動直線導軌。
6、具有三個伺服軸,可實現(xiàn)坐標孔的加工。
7、主軸、滑動導軌面等部件均采用自動間歇潤滑。
8、高壓冷卻系統(tǒng)采用變頻電機驅動齒輪泵,并采用浸入式油溫控制器。
9、采用自動排屑機排除切屑。
10、具有多種自動監(jiān)控裝置。
11、四主軸系列獨特之處:機床采用雙進給系統(tǒng)(雙Z軸),每個進給系統(tǒng)驅動一個鉆桿箱,每個鉆桿箱為雙主軸結構,冷卻系統(tǒng)高壓泵組為雙泵結構,機床可同時加工四個或兩個工件。操作者可在機床前后兩側操作,機床操作方便。鉆桿箱移動(Z軸)用導軌都采用直線導軌,工作臺垂直方向移動(Y軸)用導軌都采用雙矩形滑動導軌,工作臺橫向移動(X軸)用導軌都采用直線導軌。配備專用冷卻系統(tǒng),為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削油。配備自動排屑機、油溫控制器、過濾系統(tǒng)、高壓泵組等。油箱上的所有部件采用拖盤整體裝配,方便油箱清理,適于磁性和非磁性材料加工。刀具進給采用伺服電機驅動滾珠絲杠實現(xiàn);刀具旋轉采用伺服主軸電機驅動;刀具的進給和旋轉均可實現(xiàn)無級調速。機床具有壓力保護、冷卻系統(tǒng)液位和溫度保護、刀具保護、行程保護等功能。
主要規(guī)格及性能
機床標配部分
標配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、手脈控制盒、鉆桿支架、鏈板式自動排屑機、集中潤滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、平網(wǎng)式紙帶過濾機、警示燈、調整工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控制器、氣動系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)(四主軸系列)等。
機床選配部分
槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機、磁性排屑機(四主軸系列為標配)、機床
全防護罩(四主軸系列為標配)、電箱空調、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)。